Пресс­-подборщики CLAAS ROLLANT: цикл модернизации завершен

CLAAS ROLLANT balers: the cycle of upgrade is complete
Октябрь 2020 • Техника и оборудование • Компания CLAAS
Скачать статью в PDF

Компания CLAAS завершила текущий цикл модернизации модельного ряда пресс-подборщиков ROLLANT. В ближайшее время появятся новые прорывные технологии, которые будут внедряться при производстве стартовых серий этих машин.

Ключевые слова: компания CLAAS, пресс-подборщик ROLLANT 520, система MPS, откидной трехвальцовый сегмент пресс-подборщика, двусторонний привод вальцов в камере прессования растительной массы, обвязка рулонов сеткой или шпагатом

Традиционный цикл внедрения новейших технологий предполагает, что поначалу последние достижения науки и техники доступны лишь избранным, так как модели выпускают в ограниченном количестве. Необходимо время для того, чтобы развились производственные мощности и продукт стал массовым. Эту закономерность можно легко установить, проследив за тем, как совершенствуется модельный ряд техники CLAAS, например, пресс-подборщиков ROLLANT.

На сегодняшний день среди всех реализуемых в мире пресс-подборщиков с камерой фиксированного объема самые популярные модели — именно CLAAS ROLLANT. Многие инженерные решения, которые долгое время использовали лишь при производстве «старших», более мощных, моделей этой линейки, теперь применяют при выпуске базовой модели ROLLANT 520, относящейся к сегменту пресс-подборщиков, формирующих рулоны диаметром 1,25 м и шириной 1,2 м.

Одна из уникальных разработок инженеров CLAAS, обеспечивающая высокую производительность, равномерную плотность и сохранение формы рулонов, которые формирует ROLLANT, — это система MPS (MAXIMUM PRESSURE SYSTEM). В этом году она опционально стала доступна и для стартовых моделей. Главный элемент системы MPS — откидной трехвальцовый сегмент, прикрепленный к задней дверце пресс-подборщика. Уже на ранней стадии формирования рулона, при диаметре 90 см, сегмент создает дополнительное давление.

Три вальца MPS повышенной толщины с профилированными планками прижимаются пружиной или гидроцилиндром к центру камеры, а затем в процессе прессования поступающей растительной массы по мере увеличения диаметра рулона вальцы, преодолевая сопротивление пружин или гидравлики (до 150 бар), постепенно поднимаются к краю дверцы до крайнего положения. Установленные в задней дверце вальцы, так же как и все остальные, можно заменить в любой момент.

Еще одна важная новинка, ставшая доступной более широкому кругу сельхозтоваропроизводителей благодаря внедрению в базовую версию ROLLANT 520, — двусторонний привод вальцов в камере прессования. Все ключевые элементы — ротор, основной привод и вальцы в задней дверце — работают на высокопрочных цепях Tsubaki с шагом 1 дюйм. Смазывающее их масло подается из 4‑литрового бака эксцентриковым насосом с переменным объемом. При этом процесс смазки не привязан к текущему уровню нагрузки: масло распределяется по мере необходимости и точно в местах вращения звеньев цепи.

Кроме всего прочего, компания предлагает новые варианты обмотки рулонов. Для их обвязки аграрии по собственному усмотрению могут использовать как сетку, так и шпагат, а для перехода с одного типа обмотки на другой не требуется каких‑либо дополнительных инструментов.

Таким образом, можно констатировать, что на сегодняшний день текущий цикл модернизации модельного ряда пресс-подборщиков CLAAS ROLLANT завершен и уже в ближайшее время следует ожидать появления новых прорывных технологий, которые будут внедряться при производстве стартовых серий этих машин.        

 

ООО КЛААС Восток
Москва
Тел.: +7 (495) 644‑13‑74
www.claas.ru

 

ИД «Животноводство»
Москва, Хорошевское шоссе, 32 А, оф. 8
+7 901 578-71-29
8 800 551-73-54

Другие статьи

Быть в числе лучших

Компания Nedap провела вебинар, посвященный эффективным технологиям кормления и содержания свиноматок.

«Сделано CLAAS»

Несмотря на пандемию коронавируса, компания CLAAS добилась больших успехов в уходящем году. О своих достижениях представители фирмы рассказали на онлайн пресс-конференции.

Составляющая успеха — крепкая дилерская сеть

На пресс-конференции генеральный директор ООО «КЛААС Восток» Дирк Зеелиг и генеральный директор завода «КЛААС» в Краснодаре Ральф Бендиш рассказали журналистам о новых производственных достижениях и планах компании.

«Мы продаем только то, что сами бы купили»

Интервью с главой компании Hartmann Lebensmitteltechnik Anlagenbau GmbH Михаэлем Хартманном

В фокусе CLAAS — цифровизация отрасли

Будущее — за новыми технологиями и инновациями. Об этом и о многом другом шла речь на ставшем традиционным пресс-завтраке, организованном ООО «КЛААС Восток».

CLAAS SHREDLAGE®: универсальное решение

При внедрении в хозяйствах технологии SHREDLAGE® можно получать питательный корм, характеризующийся высокой переваримостью. Скармливание такого корма жвачным животным положительно сказывается на экономических показателях предприятий, где выращивают мясной и молочный скот.

JAGUAR 990 выходит на рынок

В 2019 г. в модельном ряду кормоуборочных комбайнов CLAAS появился новый флагман — JAGUAR 990. В ноябре на крупнейшей международной выставке AGRITECHNICA в немецком Ганновере эта модель признана лучшей в номинации «Машина года».

HIMEL®: немецкое качество и эффективность

Компания HIMEL Maschinen GmbH & Co. KG выпускает оборудование для производства кормов, кормосмесители-кормораздатчики, зернохранилища, комбикормовые заводы, мобильные установки для производства топливных гранул и другую технику.

«Правило Hartmann - порядочность в отношениях»

Интервью с основателем и руководителем известной немецкой компании Hartmann Lebensmitteltechnik Anlagenbau GmbH, проектирующей и поставляющей оборудование для птицефабрик и свинокомплексов.

Плющеное зерно в кормлении жвачных

Использование вальцовой мельницы Murska финской компании «Аймо Корттеен Конепая» для плющения зерна позволяет заготовлять качественный высокопитательный корм для крупного рогатого скота.

«Наш главный рынок — российский»

Интервью с основателем и владельцем компании Hartmann Lebensmitteltechnik Anlagenbau GmbH Михаэлем Хартманном.

Плющение зерна - это выгодно

Соблюдение сроков уборки кукурузы, плющение зерна по технологии Murska, закладка массы в силосные траншеи или полимерные рукава, а также применение химического консерванта на основе муравьиной и пропионовой кислот служит гарантией получения качественного корма и его высокой сохранности в течение

Ключ к успеху — цифровизация предприятия

Программный комплекс BigFarmNet, созданный специалистами фирмы Big Dutchman, объединяет все системы в одну сеть с общей базой данных, что позволяет эффективно управлять производственными процессами на сельхозпредприятии любого размера.

Переработка рапса: новые решения от Farmet

Применение разработанных компанией Farmet технологий комплексной переработки откалиброванных и частично обрушенных семян рапса позволяет производить высококачественное рапсовое масло холодного и горячего отжима, а также рапсовый экструдированный жмых с разным содержанием сырого протеина, жира и к

Выращиваем бройлеров класса премиум

Использование систем микроклимата немецкой компании Big Dutchman позволяет специалистам ООО «Джаса» выращивать бройлеров класса премиум.